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透气型塑胶跑道

  • 产品简介:基层以单组份胶水与橡胶粒混合后使用跑道专用铺装机铺设10-13mm,表面再喷涂跑道面漆,此工法工程费用较低,工期较短,需使用专门机具施工,本工法跑道面层具有透水性;在正确施工与定期妥善维护下,产品寿命可达3年以上。
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    透气型塑胶跑道都是严格按照欧盟RoHS环保标准检测,只专注于经久耐用的高品质。

      

    选择格林斯柏、为你提供四大优质服务:

    ① 为客户提供场地优化设计方案;

    ② 为客户提供专业施工方案;

    ③ 为客户提供专人全程跟踪售后施工情况;

    ④ 为客户提供专业齐全招投标控标资料;

     

     

    其底层是采用单组份胶水与弹性橡胶颗粒相结合,为环保型产品,具有透气功能。在高温下,地基产生的蒸汽,会很快的散发出去。蒸汽压力无法聚集,所以不会产生鼓泡现象,并符合专业要求,弹性好。

    1、 面层采用EPDM(三元乙丙)胶粒,使之具有高度紫外线抵抗力,实践证明,无褪色,强力耐磨。

    2、 不掉粒,面层的EPDM(三元乙丙)胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后,采用机械喷涂进行施工。

    3、 耐候性极佳,不易老化。

    4、 弹性稳定,一年四季弹性无差别,不会冬硬夏软。

    5、 力量回转及吸震力强,强调运动员舒适及安全,有助于运动员发挥或提高成绩。

    6、 强调跑道整体性能,适应各项目及长远比赛训练等。

    7、 画线不易掉漆,色泽鲜明、不褪色,耐磨性更佳。

    8、 平整度达到国际田联标准,滤水性好,小雨天不需停止比赛,大雨后可立即比赛,不会有积水现象。

     

      

    国际级比赛跑道、国家级比赛场地、专业体校训练教学场地、普通学校教学场地、专业体育馆、多功能体育场。

     

     

    透气型塑胶跑道

     

    材料说明:

    基层以单组份胶水与橡胶粒混合后使用跑道专用铺装机铺设10-13mm,表面再喷涂跑道面漆,此工法工程费用较低,工期较短,需使用专门机具施工,本工法跑道面层具有透水性;在正确施工与定期妥善维护下,产品寿命可达3年以上。  


    一、基础验收整改

    现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心为基准点,用经纬仪每5度  做放线,每3米标一个点,将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量,局部最大凹陷处不超过3mm为合格点,>3mm为不合格点,全场测  点合格率达到85%为合格,>94%为良,≥95%为优良。水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高(相对),是否符合国际田联手  册的要求,横向坡度不得大于1%,纵向坡度不得大于0.1%。 

    二. 铺装前准备工作

    1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图,尤其是撑竿跳、跳远、跳高起跳等加厚区域铺设工艺。

    2、定专人收录天气预报资料,并与当地气象台站取得联系,掌握整个施工期间当地中短期气象信息,及时调整施工安排,确保安装工作的质量,进度不受气候温度空气湿度的影响。

    3、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备12人,主道分两个工作段,每个半圆为一个工作段,辅助区域分3个工作段,力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外,只有第一第三直曲交接处有施工接缝。

    4、为保证铺设质量及工艺,每个工序除正常配备之外,另配一名质检及复检员。

    5、除尘清洁:将道面打扫清洗干净,尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。

    6、平整度校检找平:为保证整个场地铺装平整,厚度均匀,施工前用自来水对整个场地进行浇水,浇水要全面彻底,且要采用慢注漫流、严禁强冲,待积水处理干后,凹陷积水之处用笔做好记号,用混合底料补平,直到将整个场地凹陷处补平,没有积水现象为止。

    7、试铺:目的一是检查原材料的质量,二是根据施工现场的具体情况如温度,空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间。

    8、经检查确认基础和小试达到要求后,开始基底胶施工,厚度为10mm。

    9、根据当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料及机具全部摆放于施工地点。

    10、检查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。 

    三、面层铺装:

    透气型塑胶跑道,施工顺序为:第一步:基础的检测、修整;第二步:铺设底胶;第三步:铺设面胶;第四步:喷涂场地规则线。平整度保证达到95%以上,完全符合国家要求。

    (一)透气型底胶的施工10mm(单组份胶水+黑胶粒):

    单组份胶水比例为1:8和黑颗粒(2-3mm)运至推铺现场下料后即开始摊铺,摊铺时应注意几点:一是比例调配一定要准确,二是摊铺时一定要控制地胶的厚度做到平整。

    1、配料人员由配料技术人员带领,严格按照配比进行投料。

    2、投到搅拌罐的塑胶材料严格按照工艺要求搅拌,控制时间和搅拌速度。同时准备下一罐的搅拌材料,注意不能浪费材料和将配料现场 保持清洁,并注意安全。

    3、塑胶材料搅拌好后,由机械人员开动运输叉车将搅拌罐运到铺设现场,运输中注意安全和防止材料不要溢撒出来。

    4、材料运输车到达铺设现场后,听从技术负责人的指挥,将材料均匀地摊铺在已钉好标准木条的基础之上,倾倒完毕后迅速返回配料地点,准备下一次的运输。

    5、铺设人员由技术负责人带领,在材料运输车开走后,铺设人员开始铺设,严格按照标准木条铺设,同时由质量监督员检查刚铺设过的塑胶材料,主要检查铺设厚度铺设平整度和铺设的胶液与木条之间的接平度。铺设完毕后若有不合格部位及时修整,避免以后再修整,铺设时技术负责人指挥全方位的作业,铺设现场保持清洁,避免不必要的浪费。

    6、收工后一般工人清理施工现场,各种物料和机械、工具摆放好,技术员、质量监督员、材料员、安全员、配料员、机械人员全体向技术负责人汇报一天的工作情况,技术负责人整理记录。

    7、底胶施工完毕后,进行全场检查和清理。

    (1)技术负责人、质量监督员、技术员带领5人对全场平整度、坡度、厚度进行检验和测试,并做好记录。

    (2)材料人员对材料进行盘点、记帐。

    (3)机械人员对所有机械进行检查和维护,保证机械正常运转。

    (4)配料人员对配料地点进行清理,准备好下一步工序所需材料。

    (5)电工对所有电路进行检查,以确保畅通安全。

    (6)安全员检查现场所有的隐患点,清除隐患。

    (7)其他人员保持环境整洁。

    (8)同时准备下一步工序所用的材料

    (二)透气型面层的施工3mm(1:2)

    将表层双组份特种面浆(面层材料不能有任何的胶粉、胶粒)按1:2要求配制好再加入与胶浆同等重量的EPDM颗粒搅拌后, 用专用设备均匀的喷涂在地胶上面,其防滑效果完全可达到国家标准。

    (三)场地划线:

    1、在面层施工完毕后,严格按照最新国家标准线位规则进行场地放量。

    2、确定半径点间的距离,精确到大于标准距离5mm ,标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差;测距仪应考虑到温差。

    3、放量直线用经纬仪,放量弧线用标准钢尺,尺寸精确度为0.5mm 以内,钢尺应考虑温差、尺差和拉力。

    4、各点位线放量好后,确定没有问题后开始喷线。

    5、线位的喷涂:

    (1)准备工作:喷线所用设备和模具准备,摆放好位置,清理模具的人员就位,喷线人员就位。

    (2)按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。

    (3)技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量,发现问题及时修整。

    (四)全场检测:

    1、技术负责人、质量监督员、技术员、各个工序负责人对全场的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位作全面检测,确定全部符合设计要求和符合国家或国际标准后,整理资料和记录向建设单位和公司提出交工,并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工作。

    2、材料员、电工、机械员、安全员、配料员等带领其他人员对现场全面清理,尤其对机械、材料、电路、卫生、要特别清理,保证施工队撤离后与施工队来之前各方面应保持原样,做到文明施工,文明撤离。

    3、在通过验收后,经建设单位和公司同意后,交工,撤离施工现场,完工。


     

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